металлочерепицаметаллочерепица

Производство черепицы - это важнейший аспект, определяющий конечное качество материала. Сырьем для производства черепицы служит легкоплавкая глина. Сначала глину превращают в однородную массу, затем добавляют пластификаторы, которые придают мягкость и улучшают формирование. Полученную массу формуют ленточным способом или при помощи штампования. После использования ленточного способа заготовка преобразуется в форму ленты, после чего делится на небольшие пластины. Таким способом производят ленточную пазовую, ленточную S-образную и ленточную плоскую черепицу. В связи с особенностями технологии производства такая черепица может иметь только продольный паз. Такую глиняную ленту производят на производственных линиях, включающих в себя вакуум-пресс с набором отверстий соответствующего сечения, через которые вытягивают глиняную массу, а также всевозможные приемно-режущие устройства.

Другой способ формировки материала - штампование. В этом случае черепицу получают после штампования в специальных формах из гипса, поэтому на ней нанесены как продольные, так и поперечные пазы. Изготовление такой черепицы происходит с помощью пресса, в котором заготовки из глины сжимаются между двумя штампами, конфигурация которых определяет необходимый размер, тип и профиль черепицы для кровли. Штампованная черепица по сравнению с ленточной имеет ряд преимуществ, во-первых, она на 30% легче, во-вторых, обладает гораздо большей прочностью. Таким способом получают такие популярные виды черепицы, как марсельская, татарская, голландская, коньковая и другие популярные разновидности черепицы. Существует также способ полусухого прессования, который сегодня применяется лишь для производства всевозможных разновидностей черепицы под названием "бобровый хвост".

Сформированный или нарезанный кирпич-сырец обжигают в печах при температуре 900-1050°. После обжигания черепицу покрывают слоем краски или глазури. После остывания наносится второй слой покрытия. С помощью такой обработки можно добиться хорошей морозостойкости материала. Высокая цена определяется значительными затратами энергии на ее изготовление и сложностью технологии.

Производство цементно-песчаной черепицы. Бетонная черепица или цементно-песчаная, очень популярна сегодня. Она получается в результате затвердевания растворной смеси из портландцемента, песка, воды и пигмента. Если качественно соблюдать технологию, полученная черепица будет сравнима с обычной керамической. Однако очень трудно досконально соблюсти технологию. Такая черепица производится с помощью пресспрокатной технологии. Черепица формируется на ленте из фигурных поддонов, движущихся непрерывно, что обеспечивает формирование нижней поверхности изделия. Верхняя поверхность профилируется при помощи ролика. Обработка черепицы теплом и влажностью проводится на специальных поддонах.

Для получения качественной продукции при использовании пресспроката нужно обязательно учитывать характеристики сырья и обеспечить стабильный технологический процесс. За границей эти требования очень четко соблюдаются, поскольку для производства используются только мытые, сухие фракционированные пески и соответствующий высокоактивный цемент. В условиях нашей страны соблюдение таких требований практически невозможно, поэтому массовое использование данной технологии весьма затруднительно.

В России применяется альтернативный вариант - вибропрессование, в условиях которого состав бетона и качество заполнителей не контролируются так тщательно. Эта технология может развиться в будущем, поскольку она допускает использование особо жестких цементно-песчаных смесей, обеспечивает хорошие характеристики материала и снижает расход цемента, не требует изготовления достаточно дорогостоящих поддонов из сплавов алюминия в огромных количествах.

Формирование происходит в поддонах с помощью одновременного воздействия вибрации снизу и пуансона сверху, который создает давление в размере 5-10 атм. Затем поддоны убираются в кассеты, которые убираются в камеру и пропариваются в течение 12 часов. Есть мнение, что бетонную черепицу можно изготовить дома при наличии соответствующего пресса. Компоненты чистый песок, сосновые или еловые опилки и цемент пропорционально 2:1:1, затем перемешивают и разбавляют водой на 50% процентов.

Цементно-песчаная черепица устойчива к воздействию огня, не подвержена воздействию температур, дождя и ультрафиолета. Такая черепица обеспечивает отличную шумоизоляцию, соответствует всем экологическим требованиям, поскольку изготавливается из натуральных материалов. Различить бетонную и керамическую черепицу возможно с помощью звука - керамическая плитка при постукивании ответит вам звонким и чистым звуком. По внешнему виду цементная и керамическая черепицы очень похожи. Постепенно производители все больше делают бетонную черепицу похожей на керамическую, делая бетонную черепицу внешне привлекательной. При этом цементная черепица имеет даже ряд преимуществ, например, возможность окрашивания во всевозможные цвета. Качественная окраска будет неизменной очень длительное время. Цементная черепица обладает хорошей морозостойкостью, она выдерживает в два раза больше циклов заморозки и оттаивания, чем керамическая. Цена цементно-песчаной черепицы в два раза ниже, чем керамической.

Производство полимер-песчаной черепицы. Широкое использование полимеров коснулось и черепицы. В результате чего на свет появилась полимер-песчаная черепица, которая по внешним данным абсолютно не отличается от других видов черепицы. Такая черепица обладает хорошими техническими характеристиками. Треть полимера, содержащиеся в черепице, лишает ее пористости, это обуславливает низкое водопоглощение материала, а также хорошую стойкость к воздействию температур. Черепица не подвержена воздействию биологических организмов, то есть, устойчива к плесени. Различные осадки ей также не страшны. Внешний вид черепицы может иметь широкую цветовую палитру. Краситель материала содержит неорганические добавки, обеспечивающие устойчивость к ультрафиолету и сохраняющие цвет черепицы в течение 30 лет. Эта черепица очень экономична. Она имеет небольшой вес, поэтому не требует установки основательной стропильной системы, материал очень ударопрочный, что гарантирует безопасность транспортировки. Цена такой черепицы доступна даже рядовому застройщику, причем срок службы черепицы достигает полувека.

  • черепица
  • производство черепицы